200升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀小麥啤酒的基本流程。小麥啤酒是一種非常容易釀制的精釀啤酒，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀小麥啤酒的基本流程吧。
一、前期準(zhǔn)備與原料處理
?設(shè)備消殺?：提前對200升設(shè)備的糖化鍋、過濾槽、管路、發(fā)酵罐等所有接觸物料的部件，用食品級消毒劑徹底清洗殺菌，避免雜菌污染影響啤酒風(fēng)味。
?原料配比?：選用優(yōu)質(zhì)大麥芽+小麥芽，小麥芽占總麥芽量的30%~50%(德式小麥可提升至50%以上)，搭配低苦度香型酒花、專用小麥啤酒酵母，以及低碳酸度的純凈釀造水。
?麥芽粉碎?：提前5-10分鐘給大麥芽表面潤水，采用對輥粉碎機進行粉碎，做到“破而不碎”，麥皮保持完整、內(nèi)容物適度粉碎，粗、細(xì)粒比例控制在1:2.5，小麥芽無需潤水直接粉碎，粉碎后立即使用避免長時間存放。
二、糖化與麥汁制備
?投料與蛋白休止?：按料水比1:4向糖化鍋注入63℃~68℃的熱水，啟動攪拌投入粉碎好的麥芽粉，混合均勻后升溫至53℃，靜置保溫20~40分鐘，完成蛋白質(zhì)分解，為酵母提供充足營養(yǎng)。
?糖化分解?：以1~1.5℃/分鐘的速度升溫至66℃，保溫60~90分鐘，讓麥芽中的淀粉充分轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵糖類，最后升溫至78℃終止糖化。
?麥汁過濾?：提前用78℃熱水預(yù)熱過濾槽篩板，將醪液全部泵入過濾槽，靜置10~15分鐘形成自然濾層，先回流5~10分鐘至麥汁完全清亮，再收集原麥汁;原麥汁快露出糟面時，分2次加入78℃洗糟水沖洗麥糟，最終控制混合麥汁濃度在10.8°~11.0°BX。
?麥汁煮沸與酒花添加?：將麥汁泵入煮沸鍋，大火煮沸70分鐘，分別在開鍋5分鐘、30分鐘、沸終前10分鐘，按配方依次添加苦型酒花和香型酒花，控制最終沸終麥汁濃度達到12°BX。
?旋沉與冷卻?：煮沸結(jié)束后將熱麥汁泵入旋沉槽，靜置沉淀30~40分鐘，徹底分離熱凝固物;提前用80℃以上熱水對麥汁管路和薄板冷卻器殺菌20分鐘，再將麥汁快速冷卻至18~22℃的發(fā)酵適宜溫度，冷卻過程同步給麥汁充氧，充氧量控制在麥汁體積的1~2倍。
三、發(fā)酵與風(fēng)味生成
?接種入罐?：將冷卻充氧后的麥汁全部轉(zhuǎn)入200升錐形發(fā)酵罐，按比例投入活化好的小麥啤酒專用酵母，封罐后開始主發(fā)酵。
?主發(fā)酵階段?：控制發(fā)酵溫度在18~24℃，發(fā)酵時間7~14天，期間酵母將麥汁中的糖類轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，同時生成小麥啤酒標(biāo)志性的香蕉、丁香類風(fēng)味物質(zhì)。
?后發(fā)酵與冷貯?：主發(fā)酵降糖達標(biāo)后，升溫還原雙乙酰2~3天，隨后將溫度降至0~5℃，密閉冷貯15~30天，讓啤酒自然飽和二氧化碳，酒體進一步澄清熟成，口感變得圓潤飽滿。
四、成品后處理與灌裝
?風(fēng)味調(diào)整?：根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)品風(fēng)格，可選擇保留活性酵母得到渾濁型小麥啤酒，也可經(jīng)過精細(xì)過濾得到清澈透亮的水晶小麥啤酒。
?灌裝封裝?：將成熟的啤酒導(dǎo)入清酒罐，通過灌裝設(shè)備裝入桶/瓶，灌裝過程嚴(yán)格控制氧氣攝入量，避免啤酒氧化影響風(fēng)味;瓶裝產(chǎn)品可按需求添加少量白砂糖，進行瓶內(nèi)二次發(fā)酵，提升殺口感和香氣豐富度。
?質(zhì)檢與出廠?：對成品啤酒進行理化指標(biāo)和感官風(fēng)味檢測，合格后貼標(biāo)裝箱，低溫避光貯存即可上市。
重大機遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!
濟南中釀機械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù)，您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。
