60噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何確保生產(chǎn)過(guò)程無(wú)菌。對(duì)于啤酒生產(chǎn)廠家而言，能夠確保啤酒在生產(chǎn)過(guò)程之中的衛(wèi)生和無(wú)菌是非常重要的，就此濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下如何確保啤酒在生產(chǎn)過(guò)程之中的無(wú)菌。

　　60噸啤酒廠糖化系統(tǒng)產(chǎn)能規(guī)模大、管路和設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需通過(guò)全流程的系統(tǒng)化管控實(shí)現(xiàn)無(wú)菌生產(chǎn)，具體方案如下：

　　一、CIP原位清洗消毒體系落地

　　?標(biāo)準(zhǔn)化清洗流程?：嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)沖洗→82℃熱堿(2-3%NaOH)循環(huán)清洗40-60min→中間沖洗至中性→常溫2.5%磷酸清洗→最終沖洗的標(biāo)準(zhǔn)工序，針對(duì)60噸大容積設(shè)備保證清洗液完全覆蓋內(nèi)壁。

　　?關(guān)鍵參數(shù)管控?：確保管道內(nèi)清洗液流速達(dá)到紊流狀態(tài)，洗罐器入口壓力控制在4-8bar，洗球壓力穩(wěn)定在1.5-2.5bar，消除設(shè)備死角殘留。

　　?清洗頻次規(guī)范?：連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每8鍋清洗糊化鍋、煮沸鍋、麥汁冷卻器，每56鍋清洗糖化鍋、過(guò)濾槽，停機(jī)后和開(kāi)機(jī)前必須完成全系統(tǒng)清洗消毒。

　　二、核心工序無(wú)菌管控

　　?麥汁煮沸滅菌?：通過(guò)麥汁煮沸環(huán)節(jié)徹底殺滅前期混入的雜菌，同時(shí)破壞酶活性、固定麥汁組成，從源頭消除微生物污染風(fēng)險(xiǎn)。

　　?換熱設(shè)備消毒?：薄板冷卻器每次使用前后用80℃以上熱水循環(huán)30min，冷卻結(jié)束后用無(wú)菌壓縮空氣吹盡余液，取樣檢測(cè)微生物合格后方可進(jìn)入下一工序。

　　?輔助介質(zhì)管控?：生產(chǎn)用水需符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)并定期檢測(cè)，通入糖化系統(tǒng)的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾消毒，避免外源微生物侵入。

　　三、全鏈路無(wú)菌保障機(jī)制

　　?移動(dòng)部件消殺?：攪拌器、輸送泵等與麥汁直接接觸的移動(dòng)部件，每次生產(chǎn)后單獨(dú)拆解清潔消毒，取樣口每次使用后用75%酒精擦拭密封。

　　?環(huán)境配套管控?：糖化車(chē)間地面、排水溝定期用1-3%漂白粉消殺，避免環(huán)境微生物隨氣流或人員操作帶入系統(tǒng)。

　　?微生物監(jiān)測(cè)體系?：建立冷麥汁、設(shè)備表面的定期取樣檢測(cè)制度，及時(shí)排查隱蔽污染點(diǎn)，杜絕生物膜長(zhǎng)期附著滋生雜菌。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!

　　濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù)，您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國(guó)、加拿大、德國(guó)、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。